一、設備簡介

滾揉機可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結著力及產品的彈性；可以提高產品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產品的內部結構,節能效率。整機采用不銹鋼制造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結構，大大的增加滾筒內的摔打空間，使滾揉產品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。

二、工作原理

滾揉機是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內上下翻動，相互撞擊、摔打、達到按摩、腌漬作用。液壓滾揉機工作原理：液壓滾揉機采用變頻無級調速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）。啟動平穩，降低機器啟動時的沖擊，延長設備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時間多分成六個工藝循環，每個工藝循環分成兩步，每一步單獨設定時間、轉速、真空狀態、轉向。滿足多樣性產品的加工要求。高標準的衛生設計。整機采用SUS304不銹鋼材料；滾揉桶內部精細拋光，無衛生死角，卸料位置能全部排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，適應不同的產品。

三、操作流程

1、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

2、運轉：

根據產品工藝，在人機界面上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第1次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。有的(0~29) 共30種程序（即30種產品的工藝參數）可以記憶。

（1）當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態下進行正轉和反轉，在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達第1、2次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至滾揉總時間到。

（2）當設定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機將在真空狀態下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫?！崔D→暫?！D→……到達第1、2次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。

（3）當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫?！崔D→暫?！D→……到達第1、2次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。

此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據需要隨時在快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節。

3、卸料

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內為真空狀態并繼續計時，直至設定的靜置時間到，發出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。

四、使用安全規范

滾揉機操作人員必須經過培訓上崗，滾揉機在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經過專門人員的現場指導或者交由專門的工作人員進行處理，保證安全性。

1、滾揉機加料：開啟真空泵，在達到一定的負壓的時候，將吸料管連接上吸料。

2、使用真空泵抽真空并保持真空度。

3、控制好運行時間，滾揉機有專門的時間設置按鈕，可以根據不同的需要來進行設置。使其發揮出很大的效率。時間從秒-小時不同設置。

4、我們可以桶控制面板上的滾動時間來進行設置滾揉時間，滾揉機生產時會有一定的間歇，可以根據不同需要來自定義設置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設置，擁有獨立的時間控制按鈕。

5、將控制版面上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開始按設定方式運行。

6、工作結束后要停止滾揉機的工作，旋轉控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設置好了工作時間，在工作時間到后，機器就會自動停止運行。

7、工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設備進行清洗，使用專門的清洗劑配水進行清洗。后再用清水清洗。